การควบคุมคุณภาพ (QC) เป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตเลื่อย เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานที่กำหนดสำหรับความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความทนทาน ขั้นตอนการ QC ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อระบุและกำจัดข้อบกพร่อง รักษาความสม่ำเสมอ และรักษาความพึงพอใจของลูกค้าในระดับสูงสุด
กระบวนการควบคุมคุณภาพเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบ เฉพาะเหล็กและส่วนประกอบเกรดสูงที่ตรงตามข้อกำหนดของเราเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการผลิต ในระหว่างกระบวนการผลิต แต่ละขั้นตอน—การตัด การอบชุบ การลับคม และการประกอบ—ได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดโดยช่างเทคนิคผู้ชำนาญโดยใช้เครื่องมือวัดที่สอบเทียบและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ
มีการทดสอบความแข็งของใบเลื่อยเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดและความทนทานต่อการสึกหรอ มีการตรวจสอบรูปทรงและคมของฟันผ่านการตรวจสอบอัตโนมัติและด้วยตนเอง เพื่อรับประกันการตัดที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ มีการทดสอบการยึดติดของด้ามจับเพื่อความแข็งแรงและความสบายตามหลักสรีรศาสตร์ เพื่อเพิ่มความปลอดภัยของผู้ใช้และลดความเมื่อยล้า
เลื่อยสำเร็จรูปผ่านการทดสอบการใช้งานหลายชุด รวมถึงการทดลองตัดบนวัสดุมาตรฐาน เพื่อยืนยันว่าเป็นไปตามความคาดหวังด้านประสิทธิภาพ หน่วยใดๆ ที่ไม่เป็นไปตามเกณฑ์จะถูกนำกลับมาทำใหม่หรือถูกปฏิเสธ
นอกจากนี้ ตัวอย่างชุดจะถูกนำไปทดสอบความทนทานในระยะยาว การประเมินความต้านทานการกัดกร่อน และการตรวจสอบคุณภาพ ข้อมูล QC ทั้งหมดจะถูกบันทึกเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ทีมควบคุมคุณภาพของเราได้รับการฝึกอบรมให้ปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เช่น ISO 9001 และเราทบทวนกระบวนการของเราเป็นประจำเพื่อนำเทคโนโลยีใหม่ๆ และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดมาใช้ ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เรามีเป้าหมายที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์เลื่อยที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และปลอดภัยสำหรับผู้ใช้ทุกคน
