Kontrola jakości (QC) to kluczowy proces w produkcji pił, mający na celu zapewnienie, że każdy produkt spełnia wymagane standardy bezpieczeństwa, wydajności i trwałości. Nasze procedury QC mają na celu identyfikację i eliminację wad, utrzymanie spójności oraz utrzymanie najwyższego poziomu satysfakcji klienta.
Proces kontroli jakości rozpoczyna się od inspekcji surowców. Tylko wysokogatunkowa stal i komponenty spełniające nasze specyfikacje są dopuszczane do produkcji. Podczas procesu produkcyjnego każdy etap — cięcie, obróbka cieplna, ostrzenie i montaż — jest ściśle monitorowany przez wykwalifikowanych techników przy użyciu skalibrowanych narzędzi pomiarowych i precyzyjnego sprzętu.
Twardość ostrza jest testowana w celu zapewnienia optymalnej wydajności cięcia i odporności na zużycie. Geometria zębów i ostrość są sprawdzane poprzez zautomatyzowane i manualne inspekcje, aby zagwarantować precyzyjne i wydajne cięcie. Mocowania uchwytów są testowane pod kątem wytrzymałości i ergonomicznego komfortu, aby zwiększyć bezpieczeństwo użytkownika i zmniejszyć zmęczenie.
Gotowe piły przechodzą serię testów funkcjonalnych, w tym próbne cięcie na standardowych materiałach, aby potwierdzić, że spełniają oczekiwania dotyczące wydajności. Wszelkie jednostki, które nie spełniają kryteriów, są albo przerabiane, albo odrzucane.
Ponadto próbki partii są poddawane długoterminowym testom trwałości, ocenom odporności na korozję i audytom jakości. Wszystkie dane QC są rejestrowane w celu identyfikowalności i ciągłego doskonalenia.
Nasz zespół kontroli jakości jest przeszkolony w zakresie przestrzegania międzynarodowych standardów, takich jak ISO 9001, i regularnie przeglądamy nasze procesy, aby wdrażać nowe technologie i najlepsze praktyki. Poprzez rygorystyczną kontrolę jakości dążymy do dostarczania produktów piłowych, które są niezawodne, wydajne i bezpieczne dla wszystkich użytkowników.