Il controllo qualità (QC) è un processo fondamentale nella produzione di seghe per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard richiesti di sicurezza, prestazioni e durata. Le nostre procedure di controllo qualità sono progettate per identificare ed eliminare i difetti, mantenere la coerenza e sostenere i più alti livelli di soddisfazione del cliente.
Il processo di controllo qualità inizia con l'ispezione delle materie prime. Solo acciaio e componenti di alta qualità che soddisfano le nostre specifiche sono approvati per la produzione. Durante il processo di fabbricazione, ogni fase — taglio, trattamento termico, affilatura e assemblaggio — è attentamente monitorata da tecnici qualificati che utilizzano strumenti di misurazione calibrati e apparecchiature di precisione.
La durezza della lama viene testata per garantire prestazioni di taglio ottimali e resistenza all'usura. La geometria e l'affilatura dei denti vengono controllate attraverso ispezioni automatizzate e manuali per garantire un taglio preciso ed efficiente. Gli attacchi del manico vengono testati per resistenza e comfort ergonomico per migliorare la sicurezza dell'utente e ridurre l'affaticamento.
Le seghe finite vengono sottoposte a una serie di test funzionali, tra cui il taglio di prova su materiali standard, per confermare che soddisfino le aspettative di prestazione. Eventuali unità che non soddisfano i criteri vengono rilavorate o scartate.
Inoltre, campioni di lotto vengono sottoposti a test di durata a lungo termine, valutazioni della resistenza alla corrosione e audit di qualità. Tutti i dati di controllo qualità vengono registrati per la tracciabilità e il miglioramento continuo.
Il nostro team di controllo qualità è addestrato a seguire gli standard internazionali come ISO 9001 e rivediamo regolarmente i nostri processi per implementare nuove tecnologie e le migliori pratiche. Attraverso un rigoroso controllo qualità, miriamo a fornire prodotti di seghe affidabili, efficienti e sicuri per tutti gli utenti.